Générateur d'oxygène VPSA à 90 % de pureté, débit de 1000 à 15000 Nm³/h

Le système d'oxygène VPSA est principalement composé d'un ventilateur, d'une pompe à vide, d'une vanne de commutation, d'un adsorbeur et d'un réservoir d'équilibrage d'oxygène. Après avoir éliminé les particules de poussière grâce au filtre d'entrée, l'air brut est pressurisé par le ventilateur Roots à 0,3-0,5 barg et entre dans l'un des adsorbeurs. L'adsorbeur contient un adsorbant qui élimine l'eau, le dioxyde de carbone et d'autres composants gazeux dans la couche inférieure (alumine activée), suivi de l'élimination de l'azote dans la couche supérieure de zéolite. L'oxygène (y compris l'argon) traverse comme gaz produit vers le réservoir d'équilibrage d'oxygène.

Lorsque l'adsorbant atteint la saturation, la pompe à vide évacue l'adsorbant (0,5-0,7 barg) via la vanne de commutation, déchargeant les composants absorbés dans l'atmosphère et régénérant l'adsorbant.

Les systèmes de production d'oxygène VPSA sont largement utilisés dans les applications de l'industrie du papier, du verre, de la chimie, de la métallurgie, du traitement des minéraux, de la protection de l'environnement, des matériaux de construction, de l'industrie légère, de l'aquaculture et de la biotechnologie en raison de leur faible consommation d'énergie et de leur fonctionnement simple.

• Grande flexibilité : Conception compacte pour un transport facile et une installation polyvalente dans divers scénarios d'application
• Efficace et économe en énergie : La technologie avancée de production d'oxygène fournit de l'oxygène de haute pureté avec des coûts énergétiques réduits
• Respectueux de l'environnement : Élimine les dangers liés au transport et au stockage des bouteilles de gaz tout en réduisant l'impact environnemental
• Fonctionnement facile : Le système de contrôle automatisé nécessite une intervention manuelle minimale