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Les antécédents des clients
Située en Rhénanie du Nord-Westphalie, en Allemagne, l'entreprise est l'une des principales entreprises de produits chimiques spécialisés en Europe.axée sur la production d'intermédiaires pharmaceutiques et de matières premières de revêtement à haute performance. son processus de base, leréaction d'oxydation de l'anhydride phtaliqueEn outre, son procédé de production doit être conforme aux normes de l'UE en matière d'approvisionnement en oxygène.Directive relative aux émissions industriellesIl s'agit d'un système d'approvisionnement en oxygène liquide qui a été introduit par le gouvernement allemand dans le cadre de l'initiative de la TÜV pour l'amélioration de l'efficacité énergétique.qui l'a exposé à des problèmes tels que des coûts élevés et des risques de transport importants.
Points douloureux
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La réaction d'oxydation a des exigences extrêmement élevées en matière de pureté de l'oxygène (≥ 93%) et de stabilité sous pression.Les fluctuations de pression lors de la vaporisation de l'oxygène liquide entraînent facilement une diminution du taux de conversion de la réaction et une augmentation des sous-produits;
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En 2024, le prix de l'oxygène liquide en Europe a augmenté de 28% en glissement annuel, et le transport longue distance a entraîné une perte de 5 à 8%; le coût annuel de l'approvisionnement en oxygène a dépassé 1,5 million d'euros;
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Après la mise en œuvre du mécanisme d'ajustement des limites de carbone de l'UE (CBAM), les émissions de carbone provenant de la liaison de transport de l'oxygène liquide ont mis l'entreprise sous pression supplémentaire en termes de coûts,créer un besoin urgent d'une solution de production d'oxygène sur site à faible teneur en carbone.
Solution
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GNEE personnalisé une 1200Nm3/hSystème de production d'oxygène PSApour cela, développer une solution exclusive adaptée au processus d'oxydation chimique;
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En adoptant un tamis moléculaire à base de lithium à haut rendement et une structure d'adsorption à double tour, et grâce à l'"algorithme intelligent à cycle variable" développé indépendamment,la pureté de l'oxygène est stabilisée à 930,5% à 94,5%, avec une fluctuation de pression ≤ ± 0,03 bar;
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Les composants de base de l'équipement sont en acier inoxydable 316L,et il est équipé de filtres à plusieurs étapes pour l'huile et l'élimination des impuretés afin de garantir que la pureté de l'oxygène répond aux exigences de production des intermédiaires pharmaceutiques;
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La conception de la consommation d'énergie est optimisée, avec un compresseur d'air à fréquence variable et un système de récupération de la chaleur usée.et que l'ensemble de l'unité a passé la certification CE et les essais d'efficacité énergétique TÜV.
Effets de l'application
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Amélioration de la qualité du processus: le taux de conversion de la réaction d'oxydation est passé de 86% à 98%, la production de sous-produits a diminué de 40%,et la pureté des produits intermédiaires pharmaceutiques atteint 990,9%, entrant avec succès dans la chaîne d'approvisionnement pharmaceutique européenne haut de gamme;
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Réduction significative des coûts: le coût de production d'oxygène a été réduit à 0,28 euros/Nm3, ce qui représente une économie annuelle de plus de 800 000 euros par rapport à l'approvisionnement en oxygène liquide.Les émissions de carbone ont été réduites de 650 tonnes par an, en évitant le risque de tarifs carbone CBAM;
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Stabilité et fiabilité: l'équipement a fonctionné en continu pendant 12 mois avec un taux de défaillance nul.Le rapport d'essai TÜV a montré que son niveau d'efficacité énergétique atteignait la norme européenne de classe A, et a remporté le titre de "Meilleur partenaire technologique annuel" de l'entreprise.
En plus des générateurs d'oxygène VPSA, nous produisons également des générateurs d'oxygène PSA, des réservoirs de stockage, des échangeurs de chaleur et d'autres produits.N'hésitez pas à envoyer un mail àLes résultats de l'analyse sont publiés dans le Bulletin de l'OMS.Nous serons très heureux de vous servir.
