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La science derrière les normes TEMA pour les échangeurs de chaleur à calandre et à tubes

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December 10, 2025
Catégorie Connexion: échangeur de chaleur de tube de coquille
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#vaporisateur de la coquille 0.5MPa et du tube #Coquille de l'acier inoxydable 0.4MPA et échangeur de chaleur de tube #2.5MPA Shell Tube Heat Exchanger
Bref: Notre équipe vous explique comment l'échangeur de chaleur à tube calandre à 900 degrés fonctionne dans des scénarios industriels courants, en expliquant sa conception, sa construction et ses paramètres opérationnels conformément aux normes TEMA.
Caractéristiques Du Produit Connexes:
  • Construit avec une coque robuste, un faisceau de tubes, une plaque tubulaire et une tête d'étanchéité pour un échange thermique fiable.
  • Comprend des faisceaux de tubes parallèles ou en spirale d'un diamètre de 16 mm, 20 mm ou 25 mm et d'une épaisseur de paroi de 1 mm à 2,5 mm.
  • Construit à partir de matériaux durables comme le SS30408 ​​(304 ou 316L) pour une résistance à la corrosion et une longue durée de vie.
  • Fonctionne avec une pression de conception côté calandre de 2,75 MPa.G et une pression de conception côté tube de 0,8 MPa.G.
  • Conçu pour les applications à haute température avec une température de conception de coque jusqu'à 50°C et une température de conception de tube jusqu'à 200°C.
  • Offre une surface de transfert thermique importante de 18,5 m² pour un échange thermique efficace entre les fluides.
  • Combine les fonctions d'échange thermique et de stockage de chaleur pour des températures de sortie stables et des performances fiables.
  • Offre une perte de résistance minimale dans le débit d'eau, maintenant l'équilibre de pression avec des vitesses d'écoulement inférieures à 0,01 m/s.
Les questions:
  • Quels sont les principaux composants de cet échangeur de chaleur à calandre et à tubes ?
    Il est principalement composé d'une coque, d'un faisceau de tubes, d'une plaque tubulaire et d'une tête d'étanchéité, la coque abritant des tubes parallèles ou en spirale fixés aux deux extrémités sur les plaques tubulaires.
  • Quels matériaux sont utilisés dans la construction de cet échangeur de chaleur ?
    Les principales pièces sous pression sont en SS30408, qui correspond à des nuances comme l'acier inoxydable 304 ou 316L, garantissant durabilité et résistance à la corrosion.
  • Quelle est la durée de vie de conception et les tests impliqués pour cette unité ?
    Il a une durée de vie de 20 ans et est soumis à des tests rigoureux, notamment des tests hydrauliques, des tests de fuite d'air et des tests de pression pour garantir la fiabilité et la sécurité.
  • Comment cet échangeur de chaleur gère-t-il les variations de charge thermique ?
    Il présente à la fois des capacités d'échange thermique et de stockage de chaleur, avec une section de stockage de chaleur qui s'adapte aux changements de charge en eau, garantissant des températures de sortie stables et un fonctionnement fiable.
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