Générateur de gaz d'oxygène PSA de 15 kW pour les applications de transformation alimentaire
Dans l'industrie de la transformation alimentaire, un approvisionnement en oxygène fiable, à pureté stable, à faible consommation d'énergie et sans danger pour l'alimentation est essentiel pour assurer la qualité des produits, l'efficacité de la transformation,et conformité avec les normes de sécurité alimentaire. LeGénérateur d'oxygène PSA(Générateur d'oxygène d'adsorption par oscillation sous pression) est un générateur spécialiségénérateur d'oxygène industrielqui utiliseTechnologie PSA pour la production d'oxygèneséparer l'oxygène de l'air ambiant par adsorption sélective de tamis moléculaires à l'azote et à d'autres impuretés.Comparé aux méthodes traditionnelles d'approvisionnement en oxygène telles que l'oxygène en bouteille ou l'oxygène liquide, il est doté d'une consommation d'énergie ultra-faible, d'un démarrage rapide, d'une pureté stable de l'oxygène et sans additifs chimiques, répondant parfaitement aux exigences d'hygiène et d'efficacité des applications de transformation alimentaire.Cette économie d'énergie de 15 kWGénérateur de gaz d'oxygène PSAest conçu sur mesure pour la transformation des aliments, avec une consommation d'énergie optimisée et un contrôle de la pureté, ce qui en fait un choix idéal pour la cuisson, la conservation des fruits et légumes, la transformation des produits aquatiques,et autres secteurs clés de l'industrie alimentaire.
Spécifications techniques
| Production de gaz (Nm3/h) |
Consommation d'air (Nm3/min) |
Diamètre d'entrée DN (mm) |
Diamètre de sortie DN (mm) |
Dimensions de l'hôte L × W × H (mm) |
| 1 | 0.2 | DN15 | DN15 | 800 × 650 × 1720 |
| 2 | 0.4 | DN15 | DN15 | 950 × 950 × 1500 |
| 3 | 0.6 | DN15 | DN15 | 1050 × 900 × 1865 |
| 5 | 1 | DN20 | DN15 | 1450 × 900 × 1825 |
| 10 | 2 | DN32 | DN15 | 1450 × 900 × 1825 |
| 15 | 3 | DN40 | DN25 | 1800 × 950 × 1940 |
| 20 | 4 | DN40 | DN25 | La valeur de l'échantillon est la valeur de l'échantillon. |
| 25 | 5 | DN50 | DN25 | Le montant de la taxe est calculé en fonction de la valeur de la taxe. |
| 30 | 6 | DN50 | DN25 | 2000 × 1050 × 2530 |
| 50 | 10 | DN65 | DN25 | 2200 × 1250 × 2720 |
| 60 | 12 | DN65 | DN40 | Pour les appareils électroniques |
| 80 | 16 | DN80 | DN40 | Le nombre de points d'intervention est le suivant: |
| 100 | 20 | DN100 | DN40 | Le montant de la taxe est fixé à la valeur de la taxe. |
| 120 | 24 | DN100 | DN40 | 2600 × 1700 × 3670 |
| 150 | 30 | DN 150 | DN40 | Le montant de l'aide est fixé à la valeur de l'indemnité. |
| 180 | 36 | DN200 | DN40 | Le montant de la taxe est fixé à la valeur de la taxe. |
| 200 | 40 | DN200 | DN40 | Le montant de la taxe est fixé à la somme suivante: |
| 240 | 48 | DN200 | DN50 | 5200 × 1700 × 3670 |
Principaux avantages de la technologie PSA dans la transformation alimentaire
Technologie PSA pour la production d'oxygène(Technologie de production d'oxygène par adsorption par oscillation sous pression) offre des avantages uniques dans la transformation des aliments par rapport aux autres technologies de production d'oxygène:
- Sécurité alimentaire:L'ensemble du processus utilise l'adsorption physique pour séparer l'oxygène, sans ajouter de produits chimiques.
- Efficacité énergétique:La liaison de régénération sous vide est optimisée pour les scénarios de faible puissance et la conception de conversion de fréquence de 15 kW réduit la consommation d'énergie de 20% à 30% par rapport à la technologie PSA traditionnelle,qui est essentiel pour les entreprises de transformation alimentaire avec de longues heures de fonctionnement.
- Stabilité:La conception de la double tour d'adsorption assure une production continue d'oxygène,éviter les interruptions de production causées par des pénuries d'approvisionnement en oxygène dans les lignes de transformation continue telles que la cuisson et la production d'aliments en conserve.
- Hygiène:La conduite interne de l'équipement adopte une conception lisse sans coins morts, ce qui facilite le nettoyage et la désinfection tout en répondant aux exigences strictes en matière d'hygiène des ateliers de transformation alimentaire.
Contrôle des coûts dans les scénarios de transformation alimentaire
Pour les entreprises de transformation alimentaire, le contrôle des coûts a une incidence directe sur les marges bénéficiaires.Coût de l'usine d'oxygène PSALe modèle d'économie d'énergie de 15 kW présente des avantages importants:
- Investissement initial:Le...Prix du générateur d'oxygène PSApour ce modèle varie de 8 000 $ à 12 $.000, qui est 30% à 40% inférieure à celle des appareils de vaporisation d'oxygène liquide à petite échelle, sans coûts supplémentaires de stockage et de transport (contrairement à l'oxygène embouteillé).
- Coût d'exploitation:Calculée sur la base de 16 heures de fonctionnement quotidien et d'une production moyenne d'oxygène de 10 Nm3/h, la consommation d'énergie quotidienne n'est que de 60,8 kWh.le coût quotidien de l'électricité est d'environ 7 $.3, tandis que le coût quotidien de l'oxygène en bouteille avec le même volume d'oxygène est d'environ 35 $, ce qui permet d'économiser plus de 9 500 $ par an.
- Coût de maintenance:Le tamis moléculaire de qualité alimentaire a une durée de vie allant jusqu'à 5 ans, avec un coût de remplacement d'environ 1 000 euros.500L'entretien quotidien ne nécessite que le nettoyage du filtre à air (coûtant moins de 50 $ par mois), ce qui est bien inférieur au coût de maintenance des réservoirs d'oxygène liquide.
Applications dans les principaux secteurs de la transformation alimentaire
Le...Système PSA pour l'oxygènede ce générateur de gaz d'oxygène PSA de 15 kW peut être largement appliqué à plusieurs segments de base dans la transformation alimentaire:
- Industrie de la boulangerie:90% à 92% d'oxygène est utilisé pour le soutien de la combustion des fours à pain, ce qui améliore l'efficacité de la combustion de 20%, réduit la consommation de carburant de 15%,et assurer des températures de cuisson plus uniformes pour éviter une cuisson inégale du pain, gâteaux et autres produits.
- Conservation des fruits et légumes:93% à 95% d'oxygène est mélangé à de l'azote pour former un emballage à atmosphère modifiée (MAP), ce qui prolonge la durée de conservation des fruits et légumes de 2 à 3 fois, réduit le taux de pourriture de plus de 30%,et maintenir le goût et la nutrition originaux des produits.
- Traitement des produits aquatiques:L'aération à l'oxygène est utilisée dans le pré-traitement des produits aquatiques (tels que les poissons et les crevettes), pour les maintenir en vie plus longtemps, réduire la mortalité pendant le traitement et améliorer la qualité du produit fini.
- Traitement des aliments en conserve:L'oxygène est utilisé pour l'oxygénation dans le processus de stérilisation, ce qui raccourcit le temps de stérilisation, réduit la perte de nutriments dans les aliments en conserve et assure la sécurité et la durée de conservation des produits.
Principaux critères de sélection pour les fabricants de générateurs d'oxygène PSA
Lors de la sélectionFabricants de générateurs d'oxygène PSApour la transformation des denrées alimentaires, les entreprises doivent privilégier la certification de qualité alimentaire et l'expérience acquise dans le secteur:
- Conformité de la certification:S'assurer que l'équipement a passé les certifications FDA, HACCP et autres certifications de sécurité alimentaire, avec des pièces en contact avec l'oxygène répondant aux exigences relatives aux matériaux en contact avec les aliments (telles que FDA 21 CFR Partie 177).
- Capacité de personnalisation:Choisissez des fabricants qui peuvent personnaliser la pureté de l'oxygène, la production et les systèmes de contrôle en fonction des différentes exigences de transformation des aliments (par exemple, cuisson par rapport à la conservation).
- Le service après-vente:S'assurer que le fabricant dispose d'une équipe professionnelle après-vente capable de fournir des services d'installation, de mise en service et de maintenance sur place,réagir aux pannes d'équipement dans les 24 heures pour éviter les interruptions de production.
- Vérification du cas:Donner la priorité aux fabricants ayant des cas réussis dans l'industrie de la transformation alimentaire (par exemple, coopération avec des boulangeries, des entreprises de transformation des fruits et légumes) pour assurer l'adaptabilité des équipements.
Conclusion
Les 15 kW d'économie d'énergieGénérateur de gaz d'oxygène PSAIl s'agit d'une solution d'approvisionnement en oxygène hautement adaptable et rentable pour l'industrie de la transformation alimentaire.Technologie PSA pour la production d'oxygène, il répond aux différentes demandes d'oxygène des différents segments de transformation.Les performances stables assurent non seulement le respect des normes de sécurité alimentaire, mais réduisent également considérablement les coûts d'exploitation de l'entreprise.Pour les entreprises de transformation alimentaire, la sélection d'équipements adaptés aux caractéristiques de l'industrie peut améliorer l'efficacité de la transformation, améliorer la qualité des produits et renforcer la compétitivité du marché de base.Comme l'industrie alimentaire continue de poursuivre des objectifs de haute qualité et de faibles émissions de carbone,, leusine d'adsorption d'oxygène à bascule sous pressionLes équipements représentés par ces appareils deviendront un élément essentiel indispensable dans l'industrie de transformation alimentaire.
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