cuve de stockage cryogénique de l'azote 50m3 liquide
Description
En raison de son processus rotomolding unique, structure de produit globale et excellentes propriétés matérielles, la cuve de stockage cryogénique d'azote liquide n'a la bonne intégrité, de haute résistance, aucune soudure, aucune fuite, résistance à l'impact, bons dureté, légères, et répond à des normes hygiéniques. Petit prix, variété de caractéristiques et ainsi de suite. En particulier, la durée de vie peut dépasser 15 ans. C'est un produit idéal pour stocker et transporter de divers liquides et semi-solides chimiques.
Paramètre
|
Le volume efficace
(m3)
|
Pression d'utilisation maximum
(MPA) |
Conteneur vide
(kilogramme) |
Dimension d'ensemble
(Diamètre * taille) |
5 |
0,2 |
3623 |
1916x5260 |
| 0,8 |
3825 |
| 1,6 |
5118 |
10 |
0,2 |
5790 |
2316x5970 |
| 0,8 |
6235 |
| 1,6 |
10710 |
| 2,0 |
13200 |
| 30 |
0,2 |
13527 |
2720x10230 |
| 0,8 |
15100 |
| 1,6 |
18110 |
| 50 |
0,2 |
18650 |
3020x12670 |
| 0,8 |
21565 |
| 1,6 |
26740 |
| 100 |
0,2 |
36570 |
3524x17040 |
| 0,8 |
44595 |
| 1,6 |
53550 |
| 200 |
0,2 |
76838 |
4724x19192 |
| 0,8 |
92143 |
| 1,6 |
108440 |
manuel de produit
Structure : structure verticale ou horizontale d'isolation de vide de double-couche.
Volume : L'usine a une cuve de stockage à basse température d'azote liquide avec un volume de 2-150M3, et la capacité peut également être adaptée aux besoins du client selon la demande.
Milieu applicable : GNL LCO2 LC2H2 de LIN LAr de SAUMON FUMÉ.
Le concept de conception de produits est avancé, et la configuration du système d'exploitation des canalisations, des valves, des mètres et d'autres systèmes d'exploitation est scientifique et raisonnable, et l'opération est plus commode et l'utilisation est plus sûre.
Tous les matériaux principaux viennent de grandes entreprises sidérurgiques de fer et, et les indicateurs physiques et chimiques et les propriétés mécaniques sont réexaminés quand les matériaux sont dans l'usine.
Sous le cadre du système de garantie de la qualité, les produits sont traités dans l'accord strict avec les règlements du processus de fabrication.
Adoptez la méthode entièrement scellée de remplissage de sable, l'aspiration de pression négative et le tassement de pression positive, et le processus entier est complété par le chauffage et la vibration pour éviter complètement la plénitude du sable perlé.
Utilisant les unités de évacuation de marque internationale pour obtenir le degré de vide plus poussé, et placer le dispositif d'adsorption de tamis moléculaire dans la couche intermédiaire pour maintenir le vide plus long.
La préparation de surface du corps de réservoir est effectuée en sablant, et l'épaisseur du film de peinture est plus grande que 125mm, de sorte que le corps de réservoir ait une bonne capacité anti-corrosive et demeure beau et nouveau pendant longtemps.
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