nouvelles de l'entreprise Générateur d'azote à grande échelle : Équipement pour des solutions de gaz industriels efficaces

En tant que dispositif de génération de gaz sur site efficace et fiable, les générateurs d'azote à grande échelle attirent de plus en plus l'attention et sont utilisés dans diverses industries. Cet article détaillera son principe de fonctionnement, ses caractéristiques techniques et ses vastes domaines d'application, dans le but de fournir aux lecteurs une compréhension complète et approfondie.

I. Analyse détaillée du principe de fonctionnement

Il adopte principalement la technologie d'adsorption modulée en pression (PSA) pour réaliser la séparation de l'air, obtenant ainsi de l'azote de haute pureté. Ce processus implique plusieurs étapes cruciales :

Compression de l'air

L'air entre d'abord dans le compresseur via un filtre et est comprimé à une certaine pression. Cette étape augmente non seulement la pression de l'air, mais fournit également les conditions nécessaires au processus de séparation ultérieur.

Refroidissement et purification

L'air comprimé a une température élevée et doit être refroidi par un refroidisseur. Pendant ce temps, l'humidité, l'huile et les impuretés sont éliminées par un pré-traitement. Ce lien garantit que l'air entrant dans la tour d'adsorption est propre et sec, ce qui contribue à améliorer la pureté de l'azote.

Adsorption modulée en pression

L'air refroidi entre dans une tour d'adsorption remplie de tamis moléculaires de carbone. Sous haute pression, l'oxygène et une petite quantité d'argon sont préférentiellement adsorbés par les tamis moléculaires de carbone, tandis que l'azote traverse le lit de tamis et est extrait de l'autre extrémité. Étant donné que les molécules d'oxygène sont plus petites que les molécules d'azote, elles sont plus facilement capturées par l'adsorbant.

Équilibrage de la pression et régénération

Lorsqu'une tour d'adsorption est presque saturée, le système bascule automatiquement vers une autre tour d'adsorption régénérée pour continuer l'alimentation en gaz. Simultanément, la tour saturée subit une régénération par dépressurisation pour libérer l'oxygène et l'argon adsorbés, restaurant ainsi sa capacité d'adsorption.

Tamponnage et sortie d'azote

L'azote provenant de la tour d'adsorption peut encore contenir des traces d'impuretés et nécessite une purification supplémentaire via un réservoir tampon pour finalement obtenir de l'azote de haute pureté pour la sortie.

Tout au long du processus, un contrôle entièrement automatique est réalisé via un micro-ordinateur PLC pour assurer la production continue et stable d'azote de haute pureté.

II. Analyse des caractéristiques techniques

Caractéristiques techniques

Haute efficacité et économie d'énergie :Comparés à la méthode traditionnelle de séparation de l'air cryogénique, les générateurs d'azote à grande échelle ont une efficacité énergétique plus élevée et une consommation d'énergie plus faible. En utilisant les différentes propriétés d'adsorption des tamis moléculaires de carbone pour l'oxygène et l'azote dans l'air, ils séparent directement l'azote de l'air comprimé sans avoir besoin de processus de distillation complexes, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie.

Facilité d'utilisation: Adoptant le contrôle par micro-ordinateur PLC, il présente un haut degré d'automatisation et peut réaliser une opération en une seule touche. Les utilisateurs n'ont qu'à définir la pureté et le débit d'azote requis, et le système complétera automatiquement l'ensemble du processus de génération d'azote sans intervention manuelle.

Forte flexibilité :Selon les besoins de l'utilisateur, il peut être personnalisé avec différentes spécifications de production et de pureté de gaz. Que ce soit pour les petits laboratoires ou les grandes usines, un modèle approprié peut être trouvé. De plus, il peut rapidement ajuster la production de gaz en fonction des changements de la demande de production, démontrant une forte adaptabilité.

Faible coût de maintenance :Avec une structure relativement simple, la maintenance quotidienne se concentre principalement sur le remplacement des compresseurs d'air et des filtres. Tant que des inspections et une maintenance régulières sont effectuées conformément aux recommandations du fabricant, le fonctionnement stable à long terme de l'équipement peut être assuré, réduisant ainsi les coûts de maintenance.

En plus de générateur d'azote psa, nous produisons également des générateurs d'oxygène VPSA,Générateurs d'oxygène PSA, réservoirs de stockage, échangeurs de chaleur et autres produits. Si vous êtes intéressé par les systèmes d'azote psa ou d'autres produits, n'hésitez pas à envoyer un e-mail à info@gneeheatex.com. Nous serons très heureux de vous servir.