Alors que la demande de l'industrie alimentaire européenne en matière d'amélioration de la qualité et de conformité aux normes de sécurité continue de croître, générateur d'oxygène psa (Générateur d'oxygène PSA) spécialement développé par GNEE pour le secteur alimentaire a récemment achevé la production en série de 22 unités. Ces unités sont successivement expédiées vers les principales régions viticoles telles que la Toscane (Italie) et la Rioja (Espagne), ainsi que vers les bases de transformation alimentaire en Rhénanie-du-Nord-Westphalie (Allemagne). Le plus grand défi au cours du processus de production a été de répondre aux exigences du règlement de l'UE sur les matériaux en contact avec les aliments (UE n° 10/2011)—les composants de l'équipement qui entrent en contact avec l'oxygène, tels que les pipelines et les vannes, doivent non seulement être fabriqués en acier inoxydable 316L de qualité alimentaire, mais également passer des tests de migration pour garantir qu'aucune substance nocive ne soit lessivée. À cette fin, GNEE a collaboré avec des instituts de recherche sur les matériaux nationaux pour optimiser la sélection des matériaux, améliorer la précision du polissage des parois internes des tuyaux à Ra0,8μm, et a confié à une agence de test tierce allemande la réalisation d'inspections complètes. Finalement, tous les indicateurs ont satisfait aux normes. En plus de la certification FDA, cette centrale d'oxygène PSA de qualité alimentaire a également obtenu la certification UE 10/2011. Elle adopte un système de filtration de gaz stérile à trois étages avec une précision de filtration de 0,01μm, garantissant que l'oxygène produit est exempt d'huile, de poussière et de micro-organismes, offrant ainsi un soutien sûr à la fermentation du vin et à la conservation des aliments en atmosphère modifiée. Le débit d'oxygène unitaire de l'équipement varie de 10 à 100 Nm³/h, ce qui peut être personnalisé de manière flexible en fonction de l'échelle de production du client.
Dans le processus de vinification, les différents cépages et les différentes étapes de fermentation ont des besoins en oxygène très différents. Par exemple, les raisins Cabernet Sauvignon nécessitent un apport d'oxygène plus élevé au début de la fermentation pour favoriser la reproduction des levures, tandis qu'à un stade ultérieur, l'apport d'oxygène doit être contrôlé pour éviter une oxydation excessive. Ce générateur de gaz oxygène psa est équipé d'un système de contrôle de débit intelligent avec une précision de 0,1 Nm³/h. Il peut prérégler les paramètres d'apport d'oxygène pour les différentes étapes de fermentation grâce à la programmation PLC, et est également équipé d'un moniteur de pureté d'oxygène en ligne qui renvoie en temps réel et ajuste automatiquement la pureté de l'oxygène. Un vigneron d'une cave italienne a déclaré : "Après avoir utilisé cet équipement, le cycle de fermentation de notre vin Cabernet Sauvignon a été raccourci de 28 jours à 24 jours. La teneur en tanins du vin est plus équilibrée et le goût est plus doux. Le score des dégustateurs a augmenté de 1,2 point par rapport aux années précédentes." Dans le domaine de la conservation des aliments, une entreprise allemande de transformation de la viande mélange l'oxygène produit par l'équipement avec du dioxyde de carbone dans un rapport de 3:7 pour la conservation de la viande fraîche. Les résultats montrent que la durée de conservation de la viande fraîche est passée de 7 jours à 18 jours, sans changements significatifs de couleur et de saveur, ce qui réduit considérablement le taux de perte de produit. L'équipement dispose également d'une fonction d'enregistrement des données, qui peut stocker automatiquement des données telles que l'apport d'oxygène et la pureté de l'oxygène pendant 12 mois, ce qui permet aux clients de retracer le processus de production et de répondre aux exigences des réglementations européennes en matière de traçabilité des aliments.
Tous les équipements exportés sont équipés d'un système de surveillance à distance IoT. Les clients européens peuvent vérifier en temps réel les paramètres clés tels que l'état de fonctionnement de l'équipement, la pureté de l'oxygène et la durée de vie des consommables via une application mobile ou un terminal informatique. Le système peut également envoyer des alertes de panne et des rappels de remplacement des consommables par e-mail et SMS, ce qui réduit considérablement les coûts d'inspection manuelle. Considérant que la plupart des établissements vinicoles sont situés dans des zones reculées, GNEE a établi des stations-service à Florence (Italie) et à Madrid (Espagne), promettant d'arriver sur les lieux dans les 24 heures suivant la réception d'une demande de maintenance. En tant que l'un des fabricants de générateurs d'oxygène psa (Fabricants de générateurs d'oxygène PSA) professionnels, GNEE propose également des solutions personnalisées. En réponse aux besoins d'une petite fromagerie allemande, elle a développé un équipement miniaturisé avec une production d'oxygène de 10 Nm³/h. L'équipement ne couvre qu'une superficie de 1,2 mètre carré et peut être directement intégré dans l'atelier de production existant. Le responsable de la fromagerie a déclaré : "L'équipement miniaturisé résout notre problème d'espace limité. Son bruit de fonctionnement n'est que de 45 décibels, ce qui n'affectera pas l'environnement de fermentation du fromage. L'oxygène produit a une pureté stable de 99 %, ce qui réduit la période d'affinage du fromage de 10 % et rend la qualité plus stable." Actuellement, 5 petites entreprises alimentaires européennes ont conclu des accords d'intention avec GNEE pour l'achat d'équipements personnalisés, ce qui élargit encore la couverture du marché du produit.
En plus des générateurs d'oxygène PSA, nous produisons également des VGénérateurs d'oxygène PSA, des réservoirs de stockage, des échangeurs de chaleur et d'autres produits. Si vous êtes intéressé par les systèmes d'oxygène VPSA ou d'autres produits, n'hésitez pas à envoyer un e-mail à info@gneeheatex.com. Nous serons très heureux de vous servir.
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