nouvelles de l'entreprise Système d'oxygène VPSA économe en énergie expédié aux États-Unis, renforçant les chaînes de production de traitement thermique pour les pièces automobiles

En réponse à la demande urgente d'équipements d'alimentation en oxygène efficaces et stables dans l'industrie nord-américaine des pièces automobiles, le générateur d'oxygène VPSA (Générateur d'oxygène à adsorption modulée en pression sous vide) personnalisé par GNEE a récemment achevé l'ensemble du processus d'acceptation. 18 unités sont expédiées en trois lots vers le pôle industriel des pièces automobiles du Michigan, aux États-Unis, desservant les fournisseurs de constructeurs automobiles tels que General Motors et Ford. Cette production personnalisée a été confrontée à un défi majeur : la plupart des chaînes de production de traitement thermique des clients nord-américains sont des rénovations d'anciens équipements, avec des différences significatives dans les spécifications d'interface des fours de carburation et les exigences de pression d'oxygène des différents fabricants—il existe 6 types d'interfaces allant de φ50mm à φ100mm. Pour parvenir à une connexion transparente des équipements, l'équipe de conception mécanique de GNEE a ajusté le plan du jour au lendemain, en adoptant une conception d'interface modulaire et en développant des composants à bride rapidement remplaçables. Dans le même temps, la plage de réglage de la pression de sortie de l'équipement a été étendue à 0,1-1,2 MPa, s'adaptant parfaitement à toutes les chaînes de production des clients. Chaque unité de ces systèmes d'oxygène à adsorption modulée en pression sous vide a une production d'oxygène allant de 300 à 500 Nm³/h, dont le modèle principal a une production d'oxygène de 500 Nm³/h, avec une consommation d'énergie unitaire d'oxygène aussi faible que 0,31 kW·h/m³. Il est 20 % plus économe en énergie que les équipements PSA traditionnels, ce qui correspond pleinement aux objectifs de production à faible émission de carbone des entreprises locales.

Les processus de traitement thermique tels que la carburation et la trempe des pièces automobiles ont des exigences strictes en matière de pureté et de stabilité de l'oxygène. Si la pureté de l'oxygène est inférieure à 99 %, cela entraînera une dureté de surface inégale des pièces et une augmentation significative du taux de rebut. Le centrale à oxygène vpsa (Équipement de production d'oxygène VPSA) exporté adopte des tamis moléculaires à base de lithium haut de gamme importés. Grâce à l'optimisation de l'adsorption modulée en pression pour la production d'oxygène (Processus de production d'oxygène par adsorption modulée en pression), le cycle d'adsorption est réduit de 4 minutes traditionnelles à 2,5 minutes, ce qui permet une production stable d'oxygène industriel avec une pureté de 99,2 % et une teneur en impuretés contrôlée en dessous de 0,008 ppm. Le système intelligent de contrôle du débit équipé de l'équipement peut ajuster automatiquement l'alimentation en oxygène en fonction des trois étapes du four de carburation—montée en température, maintien de la température et refroidissement—évitant ainsi le gaspillage d'oxygène.

"Non seulement l'équipement répond aux exigences de notre processus de production, mais sa conception modulaire permet également d'économiser 30 % de l'espace d'installation. La surface d'équipement qui nécessitait à l'origine 120 mètres carrés peut désormais être entièrement logée dans 85 mètres carrés", a déclaré le responsable de la production d'une entreprise américaine de pièces automobiles. Une fois l'équipement connecté aux chaînes de production existantes, la dureté de surface des pièces est passée de HRC58 à HRC62, la résistance à l'usure s'est améliorée de 30 % et le taux de rebut est passé de 5,2 % à 1,8 %. Dans le même temps, grâce à l'amélioration de l'efficacité d'utilisation de l'oxygène, le coût mensuel de consommation de gaz naturel a été réduit d'environ 12 000 dollars américains, et le coût d'investissement de l'équipement devrait être récupéré dans les 18 mois.

Pour se conformer aux normes du marché américain, l'équipement a non seulement obtenu la certification de sécurité UL et la certification environnementale EPA, mais a également subi une modification de résistance aux basses températures pour son système électrique en réponse aux caractéristiques climatiques de basses températures du Michigan, assurant un démarrage et un fonctionnement normaux même dans des environnements extrêmes de -20℃. Compte tenu de la continuité de la production de pièces automobiles, GNEE a fourni aux clients une solution "à double liaison machine". Lorsqu'un équipement subit une maintenance, l'autre peut automatiquement basculer pour prendre en charge l'alimentation en oxygène, assurant ainsi des chaînes de production ininterrompues.

Actuellement, le premier lot de 8 unités a été mis en production. Les données d'exploitation montrent que leur temps de fonctionnement moyen sans problème atteint 1200 heures, dépassant de loin la norme attendue par le client de 800 heures, ce qui jette des bases solides pour une coopération approfondie à l'avenir.

En plus des générateurs d'oxygène VPSA, nous produisons également des générateurs d'oxygène PSA, des réservoirs de stockage, des échangeurs de chaleur et d'autres produits. Si vous êtes intéressé par les systèmes d'oxygène VPSA ou d'autres produits, n'hésitez pas à envoyer un e-mail à info@gneeheatex.com. Nous serons très heureux de vous servir.